內蒙古利元科技有限公司精細化工中間體項目 環境影響后評價征求意見稿公示內容
內蒙古利元科技有限公司精細化工中間體項目
環境影響后評價征求意見稿公示內容
(一)建設項目名稱及概要
1、項目名稱:內蒙古利元科技有限公司精細化工中間體項目。
項目概要:年產3,5-二氨基苯甲酸500噸、3,5-二硝基苯甲酸1000噸、對(β-硫酸乙酯砜基)-苯胺9000噸、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸2000噸、對(β-硫酸乙酯砜基)-鄰氨基苯甲醚1000噸、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-2-甲氧基-5-甲基苯胺1000噸、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-2,5-二甲氧基苯胺500噸、1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸單鈉鹽3000噸、2-甲氧基-5-甲基苯胺1000噸、1,3-二羥基苯2500噸。
2、主要污染源及擬采取的治理措施
(1)廢水:3,5-二氨基苯甲酸(一車間)硝化、稀釋崗位含酸廢水經萃取分離出有機物與無機物,有機物送焚燒系統焚燒處理,無機物送石灰中和裝置處理,產生的中水回用于生產裝置。
對(β-硫酸乙酯砜基)-苯胺車間稀釋崗位含酸廢水部分去本產品的縮合工序,部分回三車間酸析崗位套用,其余經萃取處理分離出有機物與無機酸,有機物送焚燒系統焚燒處理,無機酸主要成分為稀硫酸,根據生產情況,送石灰中和裝置或稀酸提濃裝置處理。結晶過濾、離心洗滌的廢水,經萃取后分離出有機物與無機物,有機物送焚燒系統焚燒處理,無機物進20t/h多效蒸發裝置處理,冷凝水返回二車間作為離心洗滌水補充用水,離心母液水經蒸餾釜進一步蒸發濃縮,產生的廢鹽主要為硫酸鈉,可作為硫化堿的生產原料,同時該廢鹽經鑒定為一般固體廢物,綜合利用不暢時,送填埋場填埋。
1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸單鈉鹽車間新建1套600t/d連續萃取裝置,各車間產生的有機廢液進入焚燒爐進行焚燒處理,萃取廢氣經二級堿液吸收裝置處理后,通過25m高排氣筒排放。新建三套多效蒸發裝置,分別為9t/h(四效)、15t/h(四效)、900t/d(三效)。9t/h多效蒸發裝置處理三車間萃取后的H酸母液水,15t/h多效蒸發裝置處理萃取后的三車間T酸母液水,原有20t/h多效蒸發裝置處理萃取后的二車間及五車間含鹽廢水,900t/d多效蒸發裝置備用。產生的冷凝水回用于生產,產生的廢鹽主要為硫酸銨和硫酸鈉,外銷綜合利用,綜合利用不暢時,送填埋場填埋。
1,3-二羥基苯設置2套單臺15t/h的MVR蒸發濃縮系統+8臺單臺蒸發水量3t/h的濃縮釜,處理“一期年產2500噸1,3-二羥基苯項目生產廢水”。
生活廢水送內蒙古利元科技有限公司污水處理站處理。
(2)廢氣:
3,5-二氨基苯甲酸、3,5-二硝基苯甲酸:
①還原不凝氣、車間無組織廢氣經四級氨水吸收處理后25m高的1#排氣筒排放;
②硝化、離心、稀釋廢氣經氮氧化物反應器焚燒+一級堿液吸收裝置處理后25m高的2#排氣筒排放;
③閃蒸尾氣經旋風除塵+布袋除塵處理后25m高的3#排氣筒排放。
對(β-硫酸乙酯砜基)-苯胺、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸、對(β-硫酸乙酯砜基)-鄰氨基苯甲醚、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-2-甲氧基-5-甲基苯胺(克里西丁對位酯)、4-(β)羥乙基砜硫酸酯-2,5-二甲氧基苯胺(2,5-二甲氧基對位酯):
①磺化、稀釋廢氣經四級降膜吸收+二級純堿吸收+末端純堿吸收預處理,抽濾廢氣、車間無組織廢氣經一級堿液吸收塔預處理,切片粉塵經薄壁+旋風除塵器預處理,蒸餾廢氣經降膜吸收塔預處理,以上廢氣經預處理后經25m高的4#排氣筒排放。
②閃蒸干燥廢氣經旋風+布袋除塵器處理后通過25m高的5#排氣筒排放;
③酯化廢氣經降膜吸收+堿液吸收預處理,粉碎廢氣經旋風+布袋除塵器預處理,以上廢氣預處理后通過25m高的6#排氣筒排放;
④閃蒸粉塵經旋風+布袋除塵器處理后通過25m高的7#排氣筒排放。
4-(β)羥乙基砜硫酸酯-苯胺-2-磺酸:
磺化廢氣經一級堿吸收處理后通過25m高的8#排氣筒排放。
1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸單鈉鹽:
①中和、還原、鹽析廢氣經三級水噴淋處理后通過25m高的9#排氣筒排放;
②酸析廢氣經三級堿噴淋處理后通過25m高的10#排氣筒排放;
③閃蒸干燥廢氣經旋風+布袋除塵器處理后通過25m高的11#排氣筒排放。
2-甲氧基-5-甲基苯胺:醚化、還原工序增加了冷凝器,冷凝后的不凝氣與蒸餾不凝氣去“內蒙古利元科技有限公司10000t/a精細化工中間體項目”型號為YLL-8000MA的導熱油爐焚燒處理。
1,3-二羥基苯:
①一磺化廢氣、二磺化廢氣經1套二級堿吸收+二級活性炭吸附預處理,中和反應廢氣經二級冷凝+三級水吸收預處理,一酸化廢氣、二酸化廢氣、萃取廢氣、脫溶尾氣經三級水吸收+兩級堿吸收+兩級活性炭預處理,精餾尾氣經兩級冷凝+兩級活性炭吸附預處理,切片尾氣經布袋除塵預處理,以上廢氣預處理后通過20m高的12#排氣筒排放。
②燃燒天然氣的導熱油爐、堿熔爐煙氣通過20m高的13#排氣筒排放;
③堿熔廢氣經三級冷凝預處理,稀釋尾氣經一級水吸收預處理,以上廢氣預處理后通過20m高的14#排氣筒排放。
污水處理站:
生化調節池、混凝池臭氣通過二級水噴淋處理后通過25m高的15#排氣筒排放。
500t/d萃取裝置:
萃取廢氣經二級堿液吸收裝置處理后,通過25m高的16#排氣筒排放。
3套離心噴霧干燥系統:
2套原有的由10t/h噴霧干燥能力提升至15t/h噴霧干燥能力的熱風爐煙氣經旋風除塵+堿水噴淋+光氧催化預處理,新增15t/h噴霧干燥能力的熱風爐煙氣經多管除塵+旋風除塵+堿水噴淋+光氧催化預處理,以上廢氣經預處理后通過40m高的17#排氣筒排放。
50t/d焚燒爐:
焚燒煙氣經余熱回收利用+多管除塵+布袋除塵+2座脫硫塔+除霧器+活性炭吸附+旋流器處理后通過45m高的18#排氣筒排放。
導熱油爐:
8000MA導熱油爐、7000MA導熱油爐經多管除塵+堿液噴淋+脫硫塔預處理,14000MA導熱油爐經爐內脫硝+布袋除塵+脫硫塔預處理,以上廢氣經預處理后通過47m高的19#排氣筒排放。
主罐區2:
一期1,3-二羥基苯項目儲罐有機廢氣經一級活性炭吸附+一級堿液吸收預處理,鹽酸儲罐、三氧化硫及硫酸儲罐廢氣采用水吸收預處理,以上廢氣預處理后通過15m高的20#排氣筒排放。
危廢暫存庫:
車間微負壓收集,經活性炭吸附處理后通過15m高的21#排氣筒排放。
無組織廢氣處理:
三車間新增SO3吸收槽、還原放空補集器,在三車間抽濾崗位安裝集氣罩,將車間放料過程中產生的氣體通過集氣罩引入原三級純堿吸收裝置處理,處理后廢氣經1根25m高排氣筒排放。
(3)噪聲:本項目高噪設備通過設備局部隔聲、減振、加強檢修以及采取隔聲措施,廠界噪聲可達標。
(4)固廢:本項目產生的固廢嚴格按照環保相關要求對各類固體廢物分類收集、貯存及處置,可實現防止固體廢物之間的相互污染,經分類處理和處置后,各類固體廢物可得到有效處置,對周圍環境影響較小。
(二)建設單位名稱和聯系方式
內蒙古利元科技有限公司 童總 1857136329
(三)承擔評價工作的環評機構名稱和聯系方式
內蒙古生態環境科學研究院有限公司 胡工 18748145860
(四)環境影響報告書征求意見稿鏈接http://www.orrisnan.cn(附件:建設項目征求意見稿)
可至內蒙古利元科技有限公司(騰格里經濟技術開區南片區)查閱紙質報告書。
(五)征求意見的公眾范圍;受建設項目影響范圍內的公民、法人或者其他組織的代表。
(六)公眾意見表的網絡鏈接http://www.orrisnan.cn(附件1:建設項目環境影響評價公眾意見表)
(七)提交公眾意見表的方式和途徑:電子郵件2369217740@163.com。
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